ลักษณะกระบวนการ

การเชื่อม MIG/MAG เป็นเทคนิคเอนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับทั้งชิ้นส่วนแผ่นบางและชิ้นส่วนหนาเกิดการอาร์คระหว่างปลายอิเล็กโทรดลวดและชิ้นงาน หลอมละลายทั้งสองส่วนจนเกิดเป็นสระเชื่อมลวดทำหน้าที่เป็นทั้งแหล่งความร้อน (ผ่านทางส่วนโค้งที่ปลายลวด) และโลหะเติมสำหรับข้อต่อเชื่อม.ลวดถูกป้อนผ่านท่อสัมผัสทองแดง (ปลายสัมผัส) ซึ่งนำกระแสเชื่อมเข้าสู่ลวดบ่อเชื่อมได้รับการปกป้องจากบรรยากาศโดยรอบด้วยก๊าซป้องกันที่ป้อนผ่านหัวฉีดที่อยู่รอบลวดการเลือกก๊าซป้องกันขึ้นอยู่กับวัสดุที่เชื่อมและการใช้งานลวดถูกป้อนจากรีลโดยตัวขับมอเตอร์ และช่างเชื่อมจะเคลื่อนหัวเชื่อมไปตามแนวรอยต่อลวดอาจเป็นของแข็ง (ลวดดึงธรรมดา) หรือแกน (คอมโพสิตที่เกิดขึ้นจากปลอกโลหะที่มีผงฟลักซ์หรือไส้โลหะ)วัสดุสิ้นเปลืองโดยทั่วไปมีราคาที่แข่งขันได้เมื่อเทียบกับกระบวนการอื่นๆกระบวนการนี้ให้ผลผลิตสูงเนื่องจากมีการป้อนลวดอย่างต่อเนื่อง

การเชื่อม MIG/MAG ด้วยมือมักถูกเรียกว่ากระบวนการกึ่งอัตโนมัติ เนื่องจากอัตราการป้อนลวดและความยาวของส่วนโค้งถูกควบคุมโดยแหล่งพลังงาน แต่ความเร็วในการเคลื่อนที่และตำแหน่งของสายไฟอยู่ภายใต้การควบคุมด้วยตนเองกระบวนการนี้ยังสามารถใช้เครื่องจักรได้เมื่อพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดไม่ได้ถูกควบคุมโดยช่างเชื่อมโดยตรง แต่อาจยังคงต้องมีการปรับด้วยตนเองระหว่างการเชื่อมเมื่อไม่ต้องการการแทรกแซงด้วยตนเองในระหว่างการเชื่อม กระบวนการนี้เรียกว่าอัตโนมัติได้

กระบวนการนี้มักจะทำงานโดยใช้สายไฟที่มีประจุบวกและเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานโดยให้แรงดันไฟฟ้าคงที่การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (ปกติระหว่าง 0.6 ถึง 1.6 มม.) และความเร็วในการป้อนลวดจะเป็นตัวกำหนดกระแสเชื่อม เนื่องจากอัตราการเผาไหม้ของลวดจะสร้างสมดุลกับความเร็วของฟีด