การเชื่อม TIG คืออะไร : หลักการ การทำงาน อุปกรณ์ การใช้งาน ข้อดีและข้อเสีย

วันนี้เราจะมาเรียนรู้ว่าการเชื่อม TIG คืออะไร หลักการ, การทำงาน, อุปกรณ์, การใช้งาน, ข้อดีและข้อเสียพร้อมไดอะแกรมของมันTIG ย่อมาจาก tungsten inert gas welding หรือบางครั้งการเชื่อมนี้เรียกว่า gas tungsten arc weldingในกระบวนการเชื่อมนี้ ความร้อนที่จำเป็นในการสร้างรอยเชื่อมนั้นมาจากอาร์คไฟฟ้าที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับชิ้นงานในการเชื่อมนี้จะใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองซึ่งไม่ละลายส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุตัวเติมในสิ่งนี้ประเภทของการเชื่อมแต่ถ้าจำเป็น แท่งเชื่อมจะป้อนเข้าไปในบริเวณรอยเชื่อมโดยตรงและหลอมด้วยโลหะพื้นฐานการเชื่อมนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม

หลักการเชื่อม TIG:

การเชื่อม TIG ทำงานบนหลักการเดียวกันของการเชื่อมอาร์ค.ในกระบวนการเชื่อม TIG จะเกิดอาร์กที่มีความเข้มข้นสูงระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับชิ้นงานในการเชื่อมนี้ชิ้นงานส่วนใหญ่จะเชื่อมต่อกับขั้วบวกและขั้วไฟฟ้าเชื่อมต่อกับขั้วลบอาร์คนี้ผลิตพลังงานความร้อนซึ่งใช้เชื่อมแผ่นโลหะต่อไปโดยการเชื่อมแบบฟิวชั่น.นอกจากนี้ยังใช้ก๊าซป้องกันซึ่งปกป้องพื้นผิวเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชัน

แหล่งพลังงานของอุปกรณ์:

หน่วยแรกของอุปกรณ์คือแหล่งพลังงานแหล่งพลังงานกระแสสูงที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม TIGใช้ทั้งแหล่งพลังงาน AC และ DCกระแสไฟตรงส่วนใหญ่ใช้สำหรับสแตนเลส เหล็กอ่อน ทองแดง ไททาเนียม โลหะผสมนิกเกิล ฯลฯ และกระแสไฟ AC ใช้สำหรับอะลูมิเนียม อะลูมิเนียมอัลลอย และแมกนีเซียมแหล่งพลังงานประกอบด้วยหม้อแปลง วงจรเรียงกระแส และตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ต้องการ 10 – 35 V ที่กระแส 5-300 A สำหรับการสร้างส่วนโค้งที่เหมาะสม

ไฟฉาย TIG:

เป็นส่วนสำคัญของการเชื่อม TIGไฟฉายนี้มีสามส่วนหลัก คือ อิเล็กโทรดทังสเตน ปลอกรัด และหัวฉีดไฟฉายนี้มีทั้งแบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือแบบระบายความร้อนด้วยอากาศในไฟฉายนี้ ปลอกรัดใช้สำหรับยึดอิเล็กโทรดทังสเตนมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดทังสเตนหัวฉีดช่วยให้อาร์คและก๊าซที่หุ้มฉนวนไหลเข้าสู่บริเวณเชื่อมส่วนตัดขวางของหัวฉีดมีขนาดเล็กซึ่งให้ส่วนโค้งที่มีความเข้มข้นสูงมีการผ่านของก๊าซป้องกันที่หัวฉีดจำเป็นต้องเปลี่ยนหัวฉีดของ TIG เป็นระยะเนื่องจากจะสึกหรอเนื่องจากประกายไฟที่รุนแรง

ระบบจ่ายแก๊สป้องกัน:

โดยปกติอาร์กอนหรือก๊าซเฉื่อยอื่นๆ จะใช้เป็นก๊าซที่มีฉนวนป้องกันวัตถุประสงค์หลักของการป้องกันแก๊สเพื่อป้องกันรอยเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชันก๊าซที่มีฉนวนป้องกันไม่อนุญาตให้ออกซิเจนหรืออากาศอื่นเข้ามาในบริเวณรอยเชื่อมการเลือกก๊าซเฉื่อยขึ้นอยู่กับโลหะที่จะเชื่อมมีระบบที่ควบคุมการไหลของก๊าซหุ้มฉนวนเข้าไปในบริเวณรอยเชื่อม

วัสดุฟิลเลอร์:

ส่วนใหญ่สำหรับการเชื่อมแผ่นบาง ๆ จะไม่มีการใช้วัสดุตัวเติมแต่สำหรับการเชื่อมแบบหนาจะใช้วัสดุตัวเติมวัสดุฟิลเลอร์ใช้ในรูปแบบของแท่งที่ป้อนโดยตรงไปยังโซนเชื่อมด้วยตนเอง

การทำงาน:

การทำงานของการเชื่อม TIG สามารถสรุปได้ดังนี้

• ขั้นแรกให้จ่ายกระแสไฟสูงแรงดันต่ำโดยแหล่งพลังงานไปยังอิเล็กโทรดเชื่อมหรืออิเล็กโทรดทังสเตนส่วนใหญ่
  อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วลบของแหล่งพลังงานและชิ้นงานไปยังขั้วบวก
• กระแสไฟฟ้าที่ให้มานี้ทำให้เกิดประกายไฟระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับชิ้นงานทังสเตนเป็นอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง ซึ่งให้อาร์กที่มีความเข้มข้นสูงอาร์คนี้สร้างความร้อนซึ่งหลอมโลหะฐานเพื่อสร้างรอยเชื่อม
• ก๊าซที่มีฉนวนป้องกัน เช่น อาร์กอน ฮีเลียม จะถูกจ่ายผ่านวาล์วแรงดันและวาล์วควบคุมไปยังหัวเชื่อมก๊าซเหล่านี้สร้างเกราะป้องกันไม่ให้ออกซิเจนและก๊าซปฏิกิริยาอื่น ๆ เข้าไปในบริเวณรอยเชื่อมก๊าซเหล่านี้ยังสร้างพลาสมาซึ่งเพิ่มความจุความร้อนของอาร์คไฟฟ้าซึ่งจะเป็นการเพิ่มความสามารถในการเชื่อม
• สำหรับการเชื่อมวัสดุบาง ๆ ไม่จำเป็นต้องใช้โลหะฟิลเลอร์ แต่สำหรับการทำรอยต่อที่หนา วัสดุฟิลเลอร์บางชนิดที่ใช้ในรูปแบบของแท่งที่ช่างเชื่อมป้อนด้วยมือเข้าไปในโซนเชื่อม

แอปพลิเคชัน:

• ส่วนใหญ่ใช้เชื่อมอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์
• ใช้สำหรับเชื่อมสแตนเลส, โลหะผสมคาร์บอน, โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมนิกเกิลเป็นต้น
• ใช้สำหรับเชื่อมโลหะที่ไม่เหมือนกัน
• ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ข้อดีและข้อเสีย:

ข้อดี:

• TIG ให้ข้อต่อที่แข็งแรงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมอาร์กแบบชิลด์
• ข้อต่อมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและเหนียวมากขึ้น
• ความเป็นจริงกว้างของการออกแบบร่วมกันสามารถเกิดขึ้นได้
• มันไม่ต้องการฟลักซ์
• เป็นระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย
• การเชื่อมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นบาง
• ให้พื้นผิวที่ดีเนื่องจากโลหะกระเซ็นเล็กน้อยหรือประกายไฟจากการเชื่อมที่ทำลายพื้นผิว
• ข้อต่อไร้ที่ติสามารถสร้างขึ้นได้เนื่องจากอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง
• การควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่มากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมอื่นๆ
• กระแสไฟทั้ง AC และ DC สามารถใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟได้

ข้อเสีย:

• ความหนาของโลหะที่จะเชื่อมจำกัดประมาณ 5 มม.
• ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะสูง
• ต้นทุนเริ่มต้นหรือค่าติดตั้งสูงเมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์ก
• เป็นกระบวนการเชื่อมที่ช้า

ทั้งหมดนี้เกี่ยวกับการเชื่อม TIG หลักการ การทำงาน อุปกรณ์ การใช้งาน ข้อดีและข้อเสียหากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับบทความนี้ ถามโดยแสดงความคิดเห็นหากคุณชอบบทความนี้ อย่าลืมแชร์บนโซเชียลเน็ตเวิร์กของคุณสมัครสมาชิกช่องของเราสำหรับบทความที่น่าสนใจมากขึ้นขอบคุณสำหรับการอ่านมัน