การเชื่อม MIG ใช้ลวดโลหะแทนอิเล็กโทรดทังสเตนในหัวเชื่อมส่วนอื่นๆ ก็เหมือนกับการเชื่อม TIGดังนั้นลวดเชื่อมจึงหลอมด้วยอาร์คและส่งไปยังพื้นที่เชื่อมลูกกลิ้งขับเคลื่อนไฟฟ้าจะส่งลวดเชื่อมจากแกนม้วนไปยังหัวเชื่อมตามความต้องการในการเชื่อม

แหล่งความร้อนยังเป็น DC arc แต่ขั้วตรงข้ามกับที่ใช้ในการเชื่อม TIGก๊าซป้องกันที่ใช้ก็แตกต่างกันควรเติมออกซิเจน 1% ลงในอาร์กอนเพื่อปรับปรุงความเสถียรของส่วนโค้ง

นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างบางประการในกระบวนการพื้นฐาน เช่น การถ่ายโอนเจ็ต เจ็ตแบบเป็นจังหวะ การถ่ายโอนทรงกลม และการถ่ายโอนการลัดวงจร

เสียงแก้ไขการเชื่อมพัลส์ MIG

การเชื่อมแบบพัลส์ MIG เป็นวิธีการเชื่อมแบบ MIG ที่ใช้กระแสพัลส์เพื่อแทนที่ DC แบบจังหวะปกติ

เนื่องจากการใช้กระแสพัลส์ อาร์คของการเชื่อม MIG แบบพัลส์จึงเป็นแบบพัลส์เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยกระแสไฟต่อเนื่องแบบปกติ (กระแสตรงแบบพัลซิ่ง):

1. ช่วงการปรับค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่กว้างขึ้น

หากกระแสเฉลี่ยน้อยกว่ากระแสไฟวิกฤตที่ต่ำกว่า I0 ของการเปลี่ยนการฉีด การเปลี่ยนแปลงของการฉีดจะยังคงได้รับตราบใดที่กระแสสูงสุดของพัลส์มีค่ามากกว่า I0

2. สามารถควบคุมพลังงานอาร์คได้อย่างสะดวกและแม่นยำ

ไม่เพียงแต่สามารถปรับขนาดของพัลส์หรือกระแสเบสได้ แต่ยังสามารถปรับระยะเวลาได้ในหน่วย 10-2 วินาที

3. ความสามารถในการเชื่อมสำรองที่ดีเยี่ยมของแผ่นบางและทุกตำแหน่ง

สระหลอมเหลวจะหลอมเหลวในเวลาปัจจุบันของพัลส์เท่านั้น และสามารถรับการตกผลึกของความเย็นได้ในเวลาฐานปัจจุบันเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยกระแสอย่างต่อเนื่อง กระแสเฉลี่ย (ความร้อนที่ป้อนเข้าสู่รอยเชื่อม) จะน้อยกว่าบนสมมติฐานของการเจาะเดียวกัน

หลักการเชื่อม MIG แก้ไขเสียง

การเชื่อมแบบ MIG (MAG) แตกต่างจากการเชื่อมแบบ TIG การเชื่อมแบบ MIG (MAG) ใช้ลวดเชื่อมแบบหลอมละลายเป็นอิเล็กโทรด และการเผาไหม้อาร์คระหว่างลวดเชื่อมที่ป้อนอย่างต่อเนื่องและการเชื่อมเป็นแหล่งความร้อนเพื่อหลอมลวดเชื่อมและโลหะพื้นฐานในระหว่างกระบวนการเชื่อม อาร์กอนของแก๊สป้องกันจะถูกส่งไปยังพื้นที่เชื่อมอย่างต่อเนื่องผ่านหัวฉีดของปืนเชื่อม เพื่อป้องกันส่วนโค้ง แอ่งหลอมเหลว และโลหะพื้นฐานที่อยู่ใกล้เคียงจากผลกระทบที่เป็นอันตรายของอากาศโดยรอบการหลอมลวดเชื่อมอย่างต่อเนื่องจะต้องถูกถ่ายโอนไปยังสระเชื่อมในรูปแบบของหยด และโลหะเชื่อมจะต้องเกิดขึ้นหลังจากการหลอมรวมและการควบแน่นด้วยโลหะฐานหลอมเหลว

เสียงแก้ไขคุณสมบัติการเชื่อม MIG

⒈ เช่นเดียวกับการเชื่อม TIG มันสามารถเชื่อมโลหะเกือบทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดงและทองแดง สแตนเลส และวัสดุอื่น ๆแทบไม่มีการสูญเสียออกซิเดชันและการเผาไหม้ในกระบวนการเชื่อม มีการสูญเสียการระเหยเพียงเล็กน้อยเท่านั้น และกระบวนการทางโลหะวิทยาค่อนข้างง่าย

2. ผลิตภาพแรงงานสูง

3. การเชื่อม MIG สามารถเชื่อมต่อ DC ย้อนกลับได้การเชื่อมอลูมิเนียม แมกนีเซียม และโลหะอื่นๆ มีผลทำให้เป็นอะตอมของแคโทดที่ดี ซึ่งสามารถขจัดฟิล์มออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมของข้อต่อ

4. ไม่ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนและค่าใช้จ่ายต่ำกว่าการเชื่อม TIGสามารถเปลี่ยนการเชื่อม TIG ได้

5. เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม MIG และโลหะผสมอลูมิเนียม สามารถใช้การถ่ายโอนหยดย่อยเจ็ทเพื่อปรับปรุงคุณภาพของรอยต่อรอย

⒍ เนื่องจากอาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยและไม่ทำปฏิกิริยากับสารใดๆ จึงมีความไวต่อคราบน้ำมันและสนิมบนพื้นผิวของลวดเชื่อมและโลหะพื้นฐาน ซึ่งทำให้เกิดรูพรุนได้ง่ายต้องทำความสะอาดลวดเชื่อมและชิ้นงานอย่างระมัดระวังก่อนทำการเชื่อม

3. การถ่ายโอนหยดในการเชื่อม MIG

การถ่ายโอนหยดหมายถึงกระบวนการทั้งหมดที่โลหะหลอมเหลวที่ปลายลวดเชื่อมหรืออิเล็กโทรดก่อให้เกิดหยดภายใต้การกระทำของความร้อนอาร์คซึ่งแยกออกจากปลายลวดเชื่อมและถ่ายโอนไปยังสระเชื่อมภายใต้การกระทำของ กองกำลังต่างๆมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเสถียรของกระบวนการเชื่อม การก่อตัวของรอยเชื่อม ขนาดการกระเซ็นและอื่น ๆ

3.1 แรงที่ส่งผลต่อการถ่ายเทของหยด

หยดที่เกิดจากโลหะหลอมเหลวที่ส่วนท้ายของลวดเชื่อมได้รับผลกระทบจากแรงต่างๆ และผลกระทบของแรงต่างๆ ต่อการเปลี่ยนผ่านของละอองจะแตกต่างกัน

⒈ แรงโน้มถ่วง: ที่ตำแหน่งเชื่อมแบบเรียบ ทิศทางของแรงโน้มถ่วงจะเหมือนกับทิศทางของการเปลี่ยนแปลงของหยดเพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเชื่อมเหนือศีรษะ ขัดขวางการถ่ายเทของหยด

2. แรงตึงผิว: รักษาแรงหลักของหยดที่ปลายลวดเชื่อมระหว่างการเชื่อมลวดเชื่อมที่บางลงจะทำให้การเปลี่ยนหยดง่ายขึ้น

3. แรงแม่เหล็กไฟฟ้า: แรงที่เกิดจากสนามแม่เหล็กของตัวนำนั้นเรียกว่าแรงแม่เหล็กไฟฟ้า และส่วนประกอบตามแนวแกนจะขยายจากส่วนเล็กไปเป็นส่วนใหญ่เสมอในการเชื่อม MIG เมื่อกระแสไหลผ่านจุดอิเล็กโทรดหยดของลวดเชื่อม ส่วนตัดขวางของตัวนำจะเปลี่ยนไปและทิศทางของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าก็เปลี่ยนไปเช่นกันในเวลาเดียวกัน ความหนาแน่นกระแสสูงที่จุดนั้นจะทำให้โลหะระเหยอย่างรุนแรงและสร้างแรงปฏิกิริยาอย่างมากบนพื้นผิวโลหะของหยดผลกระทบของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าต่อการถ่ายโอนหยดขึ้นอยู่กับรูปร่างส่วนโค้ง

4. แรงไหลของพลาสม่า: ภายใต้การหดตัวของแรงแม่เหล็กไฟฟ้า แรงดันไฮโดรสแตติกที่เกิดจากอาร์คพลาสมาในทิศทางของแกนอาร์คจะแปรผกผันกับพื้นที่หน้าตัดของคอลัมน์อาร์ค กล่าวคือ ค่อยๆ ลดลงเมื่อสิ้นสุดการเชื่อม ลวดไปยังพื้นผิวของสระหลอมเหลวซึ่งเป็นปัจจัยที่ดีในการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของหยด

5. จุดดัน

3.2 ลักษณะการถ่ายโอนหยดของการเชื่อม MIG

ในระหว่างการเชื่อม MIG และการเชื่อม MAG การถ่ายโอนหยดส่วนใหญ่จะใช้การถ่ายเทไฟฟ้าลัดวงจรและการถ่ายโอนเจ็ทการเชื่อมแบบลัดวงจรใช้สำหรับการเชื่อมด้วยแผ่นบางด้วยความเร็วสูงและการเชื่อมทุกตำแหน่ง และการถ่ายโอนแบบเจ็ตใช้สำหรับการเชื่อมก้นแนวนอนและการเชื่อมเนื้อของแผ่นขนาดกลางและหนา

ในระหว่างการเชื่อม MIG จะใช้การเชื่อมต่อแบบย้อนกลับ DC โดยทั่วไปเนื่องจากการเชื่อมต่อแบบย้อนกลับสามารถรับรู้ถึงการเปลี่ยนแปลงของเจ็ทแบบละเอียด และไอออนบวกส่งผลกระทบต่อหยดที่จุดเชื่อมต่อที่เป็นบวก ส่งผลให้เกิดแรงดันจุดขนาดใหญ่เพื่อขัดขวางการเปลี่ยนผ่านของหยด ดังนั้นการเชื่อมต่อเชิงบวกโดยพื้นฐานแล้วการเปลี่ยนแปลงของหยดแบบไม่สม่ำเสมอการเชื่อม MIG ไม่เหมาะสำหรับกระแสสลับเนื่องจากการหลอมของลวดเชื่อมไม่เท่ากันในแต่ละครึ่งรอบ

เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม MIG และอลูมิเนียมอัลลอยด์ เนื่องจากอลูมิเนียมออกซิไดซ์ได้ง่าย เพื่อให้ได้ผลในการป้องกัน ความยาวส่วนโค้งระหว่างการเชื่อมต้องไม่ยาวเกินไปดังนั้นเราจึงไม่สามารถใช้โหมดการเปลี่ยนผ่านของเจ็ตที่มีกระแสไฟขนาดใหญ่และส่วนโค้งยาวได้หากกระแสที่เลือกมากกว่ากระแสวิกฤต และความยาวของส่วนโค้งถูกควบคุมระหว่างการเปลี่ยนผ่านของเจ็ตและการเปลี่ยนกระแสไฟลัดวงจร การเปลี่ยนผ่านของเจ็ตย่อยจะเกิดขึ้น

การเชื่อม MIG ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมชิ้นงานอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์[1]

แก้ไขเสียงทั่วไป

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 งานเชื่อมงานเหล็กงานเย็น, แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ, แม่พิมพ์ตัด, เครื่องมือตัด, แม่พิมพ์ขึ้นรูปและพื้นผิวแข็งของชิ้นงานเพื่อให้อิเล็กโทรดอาร์กอนมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ และความเหนียวสูงอุ่นเครื่องและอุ่นก่อนการเชื่อมมิฉะนั้นจะแตกง่าย

▲ ลวดเชื่อมขอบใบมีด gmt-63 องศา > 0.5 ~ 3.2 มม. HRC 63 ~ 55 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมแบบเจาะ, แม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงในการทำงานร้อน, แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปร้อน, แม่พิมพ์ปั๊มร้อน, สกรูดาย, พื้นผิวแข็งที่ทนต่อการสึกหรอ, เหล็กความเร็วสูงและการซ่อมแซมใบมีด

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 อาหารเสริมสังกะสีเชื่อม, แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม, ทนความร้อนได้ดีและทนต่อการแตกร้าว, แม่พิมพ์แก๊สร้อน, แม่พิมพ์หลอมทองแดงอลูมิเนียมทองแดง, แม่พิมพ์หล่อทองแดงอลูมิเนียม, ทนความร้อนได้ดี , ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการแตกร้าวแม่พิมพ์หล่อแบบร้อนทั่วไปมักมีรอยแตกของเปลือกเต่า ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดจากความร้อน การเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว หรือการกัดกร่อนของวัตถุดิบการหล่อแบบหล่อการอบชุบด้วยความร้อนจะถูกปรับให้มีความแข็งที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานใช้ความแข็งต่ำหรือสูงเกินไปไม่ได้

▲ gmt-hs221 ลวดเชื่อมทองเหลืองดีบุกคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ: ลวดเชื่อม HS221 เป็นลวดเชื่อมทองเหลืองพิเศษที่มีดีบุกและซิลิกอนจำนวนเล็กน้อยใช้สำหรับการเชื่อมแก๊สและการเชื่อมอาร์กคาร์บอนของทองเหลืองนอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมทองแดง เหล็ก โลหะผสมนิกเกิลทองแดง ฯลฯ วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับลวดเชื่อมโลหะผสมทองแดงและทองแดง ได้แก่ การเชื่อมอาร์กอาร์กอน การเชื่อมด้วยออกซิเจนอะเซทิลีน และการเชื่อมอาร์กคาร์บอน

▲ gmt-hs211 มีคุณสมบัติทางกลที่ดีการเชื่อมอาร์กอาร์กอนของโลหะผสมทองแดงและการประสาน MIG ของเหล็ก

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 ลวดเชื่อมทองแดง

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 ลวดเชื่อมอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ลักษณะการทำงาน: ลวดเชื่อมอลูมิเนียมบริสุทธิ์สำหรับการเชื่อม MIG และ TIGลวดเชื่อมชนิดนี้มีการจับคู่สีที่ดีหลังการบำบัดด้วยขั้วบวกเหมาะสำหรับงานด้านพลังงานที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมวัตถุประสงค์: ส่งกำลังอุปกรณ์กีฬา

▲ GMT กึ่งนิกเกิล ลวดเชื่อมนิกเกิลบริสุทธิ์ และอิเล็กโทรด

▲ GMT – 4043, 4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียมซิลิกอนลักษณะการทำงาน : ใช้สำหรับเชื่อมโลหะฐานซีรีส์ 6 * * *มีความไวต่อการแตกร้าวจากความร้อนน้อยกว่า และใช้สำหรับการเชื่อม การปลอม และการหล่อวัสดุใช้: เรือ, หัวรถจักร, สารเคมี, อาหาร, อุปกรณ์กีฬา, แม่พิมพ์, เฟอร์นิเจอร์, ภาชนะบรรจุ, ภาชนะ ฯลฯ

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 ลวดเชื่อมอะลูมิเนียมแมกนีเซียมลักษณะการทำงาน: ลวดเชื่อมนี้ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมโลหะผสมซีรีส์ 5 * * * และโลหะผสมฟิลเลอร์ที่มีองค์ประกอบทางเคมีใกล้กับโลหะฐานมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการจับคู่สีได้ดีหลังการชุบด้วยขั้วบวกการใช้งาน: ใช้ในอุปกรณ์กีฬาเช่นจักรยาน, สกูตเตอร์อลูมิเนียม, ตู้รถจักร, ภาชนะรับความดันเคมี, การผลิตทางทหาร, การต่อเรือ, การบิน ฯลฯ

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0 มม. ลักษณะและการใช้งานของลวดเชื่อม: การเชื่อมของเหล็กที่มีความแข็งสูง, การแตกร้าวของ Die Casting Die ของสังกะสีอลูมิเนียม, การสร้างใหม่, การซ่อมแซมการเชื่อมเหล็กหมู / เหล็กหล่อสามารถเชื่อมวัสดุเหล็กหล่อ / เหล็กหล่อทุกชนิดได้โดยตรง และยังสามารถใช้เป็นรอยร้าวของแม่พิมพ์ได้อีกด้วยเมื่อใช้การเชื่อมเหล็กหล่อ ให้พยายามลดกระแสไฟ ใช้การเชื่อมอาร์กระยะสั้น อุ่นเหล็ก ให้ความร้อนและเย็นช้าหลังจากเชื่อม

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0 มม. ลักษณะและการใช้งาน: การเชื่อมพิเศษของเหล็กแรงดึงสูง การเตรียมพื้นผิวแข็ง การเชื่อมรอยร้าวลวดเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมสูงถูกใช้เป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมด้านล่างป้องกันการแตกร้าว การบรรจุและการสำรองมีแรงดึงที่แข็งแกร่งและสามารถซ่อมแซมการแตกร้าวของเหล็กหลังการเชื่อมความต้านแรงดึง: 760 n / mm & sup2;อัตราการยืดตัว: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2 มม. HRC 43 ~ 46 แม่พิมพ์หล่อสำหรับสังกะสี อลูมิเนียม ดีบุก และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ และโลหะผสมทองแดง ซึ่งสามารถใช้เป็นแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนหรือปั๊มขึ้นรูปมีความเหนียวสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนจากความร้อน ทนต่อการอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูงได้ดี และทนต่อความล้าที่อุณหภูมิสูงสามารถเชื่อมและซ่อมแซมได้เมื่อถูกใช้เป็นหมัด รีมเมอร์ มีดกลิ้ง มีดเซาะร่อง กรรไกร... สำหรับการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องป้องกันการเสื่อมสภาพของคาร์บอนหากความแข็งของเหล็กกล้าเครื่องมือร้อนสูงเกินไปหลังการเชื่อมก็จะแตกหักเช่นกัน

▲ ลวดสำรองป้องกันการระเบิด GMT > 0.5 ~ 2.4 มม. HB ~ 300 พันธะเหล็กความแข็งสูง สำรองพื้นผิวแข็ง และเชื่อมแตกตัวรองรับการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมองค์ประกอบโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมสูงใช้สำหรับการเชื่อม การบรรจุ และการสำรองด้านล่างป้องกันการแตกร้าวมีแรงดึงที่แข็งแกร่ง และสามารถซ่อมแซมการแตกร้าว การเชื่อม และการสร้างใหม่ของเหล็ก

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 แม่พิมพ์เหล็กสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดใหญ่ ของเล่น การสื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์กีฬาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์ทนความร้อน และแม่พิมพ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน มีความสามารถในการแปรรูปและต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดี มีความเงางามของพื้นผิวหลังการเจียรและอายุการใช้งานยาวนานอุณหภูมิอุ่นคือ 250 ~ 300 ℃ และอุณหภูมิหลังการให้ความร้อนคือ 400 ~ 500 ℃เมื่อทำการซ่อมแซมการเชื่อมหลายชั้น จะใช้วิธีการซ่อมแซมการเชื่อมย้อนกลับ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การหลอมที่ไม่ดีและ

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 เหล็กกล้าผลิตภัณฑ์พลาสติกโปร่งแสงที่มีพื้นผิวมันวาว แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ เหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกที่มีรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, แม่พิมพ์ทนความร้อน, แม่พิมพ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม, ตัดฟรี, ขัดเงาและการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า, ความเหนียวที่ดีและทนต่อการสึกหรออุณหภูมิอุ่นคือ 250 ~ 300 ℃ และอุณหภูมิหลังการให้ความร้อนคือ 400 ~ 500 ℃เมื่อทำการซ่อมแซมการเชื่อมหลายชั้น จะใช้วิธีการซ่อมแซมการเชื่อมย้อนกลับ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การหลอมที่ไม่ดีและ

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ทนความร้อน (แม่พิมพ์ทองแดง)โลหะผสมที่มีความไวต่อการแตกร้าวจากการเชื่อมต่ำได้รับการออกแบบให้มีปริมาณนิกเกิลประมาณ 1%เหมาะสำหรับพลาสติก PA, POM, PS, PE, PP และ ABSมีคุณสมบัติในการขัดเงาได้ดี ไม่มีรูพรุนและแตกหลังจากเชื่อม และผิวงานที่ดีหลังจากการเจียรหลังจากการ degassing และการปลอมด้วยสุญญากาศ จะมีการชุบแข็งก่อนถึง HRC 33 องศา การกระจายความแข็งของส่วนนั้นสม่ำเสมอ และอายุแม่พิมพ์มากกว่า 300,000 อุณหภูมิอุ่นคือ 250 ~ 300 ℃ และอุณหภูมิหลังการให้ความร้อนคือ 400 ~ 500 ℃ .เมื่อทำการซ่อมแซมการเชื่อมหลายชั้น จะใช้วิธีการซ่อมแซมการเชื่อมย้อนกลับ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การหลอมที่ไม่ดีและ

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและเหล็กกระจกความแข็งสูง ผลสะท้อนที่ดีเยี่ยม EDM ที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยมขัดแล้วเนียนเหมือนกระจกเป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกที่ทันสมัยและดีที่สุดในโลกง่ายต่อการตัดโดยการเพิ่มองค์ประกอบการตัดที่ง่ายมีลักษณะความแข็งแรงสูง มีความเหนียว ทนทานต่อการสึกหรอและไม่มีการเสียรูปเหมาะสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์พลาสติกใสต่างๆอุณหภูมิอุ่นคือ 300 ~ 400 ℃ และอุณหภูมิหลังการให้ความร้อนคือ 450 ~ 550 ℃เมื่อดำเนินการซ่อมแซมการเชื่อมหลายชั้น จะใช้วิธีการซ่อมแซมการเชื่อมย้อนกลับ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การหลอมที่ไม่ดีและ

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ทนต่อการกัดกร่อนและการซึมผ่านได้ดีมีความบริสุทธิ์สูง มีความแปรปรวนสูง ขัดเงาได้ดี ทนต่อการเกิดสนิมและกรดได้ดีเยี่ยม รูปแบบการอบชุบด้วยความร้อนน้อยกว่า เหมาะสำหรับ PVC, PP, EP, PC, พลาสติก PMMA, โมดูลและอุปกรณ์จับยึดที่ทนต่อการกัดกร่อนและง่ายต่อการประมวลผล, ความแม่นยำที่ทนต่อการกัดกร่อนของกระจกซุปเปอร์ แม่พิมพ์ เช่น แม่พิมพ์ยาง ชิ้นส่วนกล้อง เลนส์ กล่องนาฬิกา เป็นต้น

▲ เหล็กกล้า GMT Huangpai > 0.5 ~ 2.4 มม. HB ~ 200 แม่พิมพ์เหล็ก, แม่พิมพ์รองเท้า, การเชื่อมด้วยเหล็กอ่อน, การแกะสลักและแกะสลักง่าย, การซ่อมแซมเหล็ก S45C และ S55Cเนื้อละเอียด นุ่ม แปรรูปง่าย และจะไม่มีรูพรุนอุณหภูมิอุ่นคือ 200 ~ 250 ℃ และอุณหภูมิหลังการให้ความร้อนคือ 350 ~ 450 ℃

▲ GMT BeCu (ทองแดงเบริลเลียม) > 0.5 ~ 2.4 มม. HB ~ 300 วัสดุโลหะผสมทองแดงที่มีค่าการนำความร้อนสูงสารเติมแต่งหลักคือเบริลเลียม ซึ่งเหมาะสำหรับเม็ดมีดด้านใน แกนแม่พิมพ์ หมัดหล่อขึ้นรูป ระบบระบายความร้อนของนักวิ่งร้อน หัวฉีดถ่ายเทความร้อน โพรงรวม และแผ่นสึกหรอของแม่พิมพ์เป่าของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกวัสดุทองแดงทังสเตนใช้ในการเชื่อมความต้านทาน ประกายไฟ บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

▲ gmt-cu (ทองแดงเชื่อมอาร์กอน) > 0.5 ~ 2.4 มม. HB ~ 200 รองรับการเชื่อมนี้มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้สำหรับการซ่อมแซมแผ่นอิเล็กโทรไลต์ โลหะผสมทองแดง เหล็ก ทองแดง เหล็กหมู และชิ้นส่วนทองแดงทั่วไป .มีคุณสมบัติทางกลที่ดีและสามารถใช้สำหรับการเชื่อมและการซ่อมแซมโลหะผสมทองแดง เช่นเดียวกับการเชื่อมเหล็ก เหล็กหมู และเหล็ก

▲ ลวดเชื่อมเหล็กน้ำมัน GMT > 0.5 ~ 3.2 มม. HRC 52 ~ 57 blanking die, เกจ, ดายวาด, เจาะเจาะ, สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในฮาร์ดแวร์ปั๊มเย็น, ตกแต่งด้วยมือ, เหล็กเครื่องมือพิเศษทั่วไป, ทนต่อการสึกหรอ, น้ำมัน ระบายความร้อน

▲ ลวดเชื่อมเหล็ก GMT Cr > 0.5 ~ 3.2 มม. HRC 55 ~ 57 blanking die, แม่พิมพ์ขึ้นรูปเย็น, แม่พิมพ์รีดเย็น, หมัด, ความแข็งสูง, bremsstrahlung สูงและประสิทธิภาพการตัดลวดที่ดีให้ความร้อนและอุ่นก่อนการซ่อมแซมการเชื่อม และดำเนินการให้ความร้อนหลังการซ่อมแซมการเชื่อม

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4 มม. ลวดเชื่อมซุปเปอร์มิเรอร์ ส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์ทางทหารหรือผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงความแข็ง HRC 48 ~ 50 ระบบเหล็ก maraging, พื้นผิวของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม, แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป, แม่พิมพ์เปล่าและแม่พิมพ์ฉีดโลหะผสมที่มีความเหนียวสูงชุบแข็งพิเศษเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์และประตูหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงอลูมิเนียมซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานได้ 2 ~ 3 เท่ามันสามารถสร้างแม่พิมพ์ที่แม่นยำมากและกระจกซุปเปอร์ (การเชื่อมซ่อมประตูซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะใช้รอยแตกเมื่อยล้าจากความร้อน)

▲ ลวดเชื่อมเหล็กความเร็วสูง GMT (skh9) > 1.2 ~ 1.6 มม. HRC 61 ~ 63 เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีความทนทาน 1.5 ~ 3 เท่าของเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไปเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตัด, โบรชซ่อมงานเชื่อม, เครื่องมือความแข็งสูงทำงานร้อน, ดาย, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน, ดายปั๊มร้อน, สกรูดาย, พื้นผิวแข็งที่ทนต่อการสึกหรอ, เหล็กกล้าความเร็วสูง, เจาะ, เครื่องมือตัด ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, ดายเกลียว, แผ่นดาย, ลูกกลิ้งเจาะ, โรลดาย, ใบมีดคอมเพรสเซอร์และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ ของดาย ฯลฯ หลังจากมาตรฐานอุตสาหกรรมของยุโรป การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ปริมาณคาร์บอนสูง องค์ประกอบที่ยอดเยี่ยม โครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอ ความแข็งที่มั่นคง ความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียว , ทนอุณหภูมิสูง เป็นต้น มีคุณสมบัติดีกว่าวัสดุทั่วไปเกรดเดียวกัน

▲ GMT – ลวดเชื่อมซ่อมชิ้นส่วนไนไตรด์ > 0.8 ~ 2.4 มม. HB ~ 300 เหมาะสำหรับการซ่อมแซมพื้นผิวแม่พิมพ์และชิ้นส่วนหลังไนไตรดิ้ง

▲สายเชื่อมอลูมิเนียม ส่วนใหญ่เป็นอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ 1 ชุด อลูมิเนียมซิลิกอน 3 ชุด และลวดเชื่อม 5 Series I มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. 1.4 มม. 1.6 มม. และ 2.0 มม.

อันตรายจากงานแก้ไขเสียง

โรคจากการทำงาน

ระดับอันตรายของการเชื่อมอาร์กอาร์กอนค่อนข้างมากกว่าการเชื่อมด้วยไฟฟ้าทั่วไปสามารถผลิตก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น รังสีอัลตราไวโอเลต รังสีอินฟราเรด โอโซน คาร์บอนไดออกไซด์ และคาร์บอนมอนอกไซด์และฝุ่นโลหะ ซึ่งสามารถนำไปสู่โรคจากการทำงานที่หลากหลาย: 1) โรคปอดอักเสบจากการเชื่อม: การสูดดมฝุ่นจากการเชื่อมที่มีความเข้มข้นสูงเป็นเวลานานอาจทำให้ พังผืดในปอดเรื้อรังและนำไปสู่โรคปอดบวมของช่างเชื่อม โดยมีอายุใช้งานเฉลี่ย 20 ปี2) พิษแมงกานีส: โรคประสาทอ่อน, ความผิดปกติของเส้นประสาทอัตโนมัติ ฯลฯ3) Electro optic ophthalmia: ความรู้สึกของร่างกายต่างประเทศ, การเผาไหม้, อาการปวดอย่างรุนแรง, กลัวแสง, น้ำตา, อาการกระตุกของเปลือกตา ฯลฯ

มาตรการป้องกัน

(1) เพื่อป้องกันดวงตาจากแสงอาร์ค ต้องใช้หน้ากากที่มีเลนส์ป้องกันพิเศษระหว่างการเชื่อม(2) เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนโค้งไหม้ผิวหนัง ช่างเชื่อมต้องสวมชุดทำงาน ถุงมือ ที่คลุมรองเท้า ฯลฯ (3) เพื่อป้องกันการเชื่อมและบุคลากรฝ่ายผลิตอื่นๆ จากรังสีอาร์ค สามารถใช้หน้าจอป้องกันได้(๔) จัดให้มีการตรวจอาชีวอนามัยทุกปี